更快更清晰更简单,机器视觉检测设备将迎来新一轮进化

发布时间:

2023-02-10 11:26

  速度更快、性能更好的机器视觉检测设备是迈向下一代工业自动化、无人驾驶汽车和智能城市管理的支撑技术,更好的图像质量、更快速的图像捕获以及更低的设备成本和复杂性是自动化设备、检测系统和机器人等领域设计人员的主要目标,其最终目的是加强质量保证并提高生产率。
  同样,先进的机器视觉检测设备能够识别标牌、道路标记和前方的潜在危险,因此对自动驾驶车辆至关重要。在这项应用里,重点是缩短系统响应时间,提高图像识别准确度。
  就智能城市应用而言,提高城市中心闭路电视图像清晰度,有助于执法机构通过预测骚乱和提高识别能力来保护公民。
机器视觉检测
  此外,高性能机器视觉检测设备的新兴市场机会也开始出现,其中包括用于协助车辆引导和数据收集的无人机载机器视觉,可用于勘察农田或建筑工地等应用。
  要在较短时间内从捕获的图像中提取更多信息,需要更好的图像质量和更强的信号处理性能。为此,一些重要的创新正在陆续出现,它们适用于摄像头和图像传感器,而且由于机器学习技术的商业化,图像处理技术也在得到广泛应用。
  下一代镜头增强聚焦和视觉性能
  在整个视觉检测系统的前端,摄像头镜头一直是某些大的创新工程的主题,通过采用单摄像头或单组镜头可执行多个任务,能够提高系统灵活性、缩短工作周期时间,并简化设备系统设计。
  其中,液体镜头(如图1所示)是一种新兴的光学器件,它扩展了传统镜头的景深,而无需传统电动对焦系统的高成本和复杂性。电动对焦也相对较慢,因此避免这些将有助于增加应用中的工作循环时间,例如涉及不同距离物体的工业检测等应用。
液体镜头只需几μm的形状变化,即可实现焦距调整
  液体镜头只需几μm的形状变化,即可实现焦距调整
  引入液体镜头能够使工作中的标准光学系统在几个ms内调整对焦,从无穷大到小于100mm,具体取决于间距要求。液体镜头由一种密封在柔性膜内的光学液体构成。通过移动膜或调整光学液体的体积,将镜头半径改变仅仅几个μm,其效果相当于使用传统电动对焦系统将镜头移动几个cm。除了更快的对焦和更简单的构造,液体镜头系统还受益于较低的惯性和更低的功耗。
  360 度图像采集能够使机器视觉系统在固定位置通过单个摄像头即可捕获目标的详细信息,这样可以避免多摄像头检测系统以及相关图像处理和存储子系统的高成本和复杂性,多个存储子系统也会导致系统性能限制。如果部采用360 度图像采集,可能需要一种机制来多次调整位置或旋转摄像头,或需要旋转要检查的物体,这种方式在食品包装检查或空中测量时比较常见,同样会增加系统的总体成本和复杂性。
  对于需要进行从各个角度进行目标检测的系统,可以使用位于物体自身正上方的超中心或近中心镜头来实现360度视觉功能。超中心镜头能够捕获光线,就好似它们是从位于镜头前面一定距离某个点发出的一样。光线汇聚点和镜头的周边形成了视锥。
  将物体放置在此视锥内,直接位于向下镜头的下方,可以使来自物体顶面和垂直侧面的光线同时进入镜头。将光线聚焦在传感器上可以在单帧中捕获整个影像。利用该原理,摄像头可以捕获一个孔内或腔内的360度视图,但无需在其中插入任何光学探头。其他技术也可通过单帧捕获物体多个影像,它是将超中心镜头与一组镜面阵列整合,从而能够有效地同时看到物体的每一面。
  在高速工业自动化以及汽车和无人机等应用中,需要捕获快速运动物体的清晰图像。这对于传统卷帘式图像传感器性能构成巨大挑战,主要原因是传统卷帘式图像传感器每一次将从传感器像素读取仅仅一列数据,并发送到帧缓冲器。如果物体正在运动,则从读取一列图像到读取下一列之间的时间位置变化可能会导致失真,出现图像模糊或弯曲等问题。
  当拍摄快速运动物体或将摄像头安装在运动车辆上时,全局快门可提高图像清晰度,这项技术首先在高端静态摄像头中得到应用,现在已经扩展到工业和汽车视觉系统以提供更高性能。

视觉检测设备