为客户打造数字化工厂
数字化工厂是基于工厂运营全价值链概念，通过对客户管理，业务销售，研发设计，生产制造，品质控制，供应链管理，售后服务等全价值链的资源和过程管控, 结合精益思想；利用工业自动化技术，智能识别，工业互联网，物联网技术，3D虚拟仿真，云计算技术，工业大数据分析，以及移动终端应用等实现对企业的智能化，数字化，图像化，分阶层的实时管理。
数字化工厂是从客户下单（CRM系统）到产品研发设计（PLM系统）、原材料采购（SCM系统）、生产交付（ERP、AMRP、MES、WMS等系统）等整个公司运营流程全部实现数字化，将作业控制层、现场管理层、企业营运层、协同商务层整合成一个数字化企业圈，并逐步实现全价值链精益化。
红宝将物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节融合，为客户提供系统化的、全面的企业智能制造转型升级方案，全面打造数字化工厂，助力中国制造业腾飞。
解决方案——离散型制造数字化工厂项目
项目背景
通过MES导入、机械手自动上下料等软硬件导入，逐步实现数字化。
解决方案实施
通过MES导入、机械手自动上下料等软硬件导入，逐步实现数字化。
方案实施成效
项目效益：◆ 物料追溯与管控 ◆ 工艺卡控防止漏工序 ◆ 数据采集与分析提升管理效率
◆ 品质分析与反馈提供改善数据 ◆ 人员管理模块责任到人 ◆ 报表模块提供管理决策数据
机加工中心实现企业资源计划（ERP、AMRP）、制造执行系统(MES)、工艺管理系统(CAPP)、自动化集成（AI）、设备管理系统
(MMS)、理论成本与实际成本分析系统(PCMS)、工厂3D实时仿真、移动终端APP、数字化控制中心（ICC）八大功能模块，实现了对工厂状态实时掌控与管理。