AGV在新能源电池生产线的应用
新能源电池厂的PACK生产线引进了6台米克力美AGV打造PACK生产柔性生产线，利用AGV小车运输的方式，不仅节省员工搬运强度与工时，还保证了车间的再利用空间。
在生产线的线头放四个带动力滚筒,工作台附近安装四个呼叫按钮分別代表四个滚筒的位置;成品堆放在栈板上，栈板放置在动力滚筒上。
工作流程
栈板堆满成品后，工作人员按下呼叫按钮--等待点的AGV小车行驶到呼叫工位自动与动力滚筒对接完成上料工作--AGV小车带着成品行驶到成电梯处，发出信号呼叫电梯--电梯停止到位，自动开门, AGV自动与电梯内动力滚筒对接通讯,AGV完成下料工作--发出信号告知电梯,并行驶至等待点--电梯关门并升降到2F，自动开门完成发出信号给2F AGV--2F等待点处AGV接收到电梯的呼叫请求信号,行驶至电梯处，与电梯内的动力滚筒对接完成上料工作--AGV离开电梯口并发出信号告知电梯可关门,到达成品暂存区将成品卸在接驳滚筒上--AGV行驶至等待点或执行下一呼叫工作。
产品优势
PACK装配整线使用柔性生产线，方便灵活，6台米克力美AGV机器人对工作站进行对接运转，保证各工序进行无缝对接，每个工站相对独立切通过MES管理系统关联制约，杜绝漏工序操作事故发生。
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